電鍍廢水處理設(shè)備
電鍍工廠或車間排出的廢水和廢液.如鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等,其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異.有的含鉻,有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡(jiǎn)單的陽(yáng)離子形態(tài)存在(如Ni2+、Cu2+等),有的以酸根陰離子形式存在(如CrO酐等).有的則以復(fù)雜的絡(luò)合陰離子形式存在(如Ag(CN)、Cd(CN)、Cu(P207)等。一種廢水中常含有一種以上的有害成分,如氰化鍍鎘廢水中既有氰又有鎘。此外,一般鍍液中常含有機(jī)添加劑。
電鍍廢水多有毒,危害較大。如氰可引起人體急性中毒,鎘可使腎臟發(fā)生病變,低濃度長(zhǎng)期作用也能造成慢性中毒,會(huì)引起肺癌、腸胃道疾病和貧血,并會(huì)在骨、脾和肝臟內(nèi)蓄積甚至致死。因此,電鍍廢水必須嚴(yán)格控制,妥善處理。
本處理設(shè)備集自動(dòng)加藥、在線監(jiān)測(cè)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)、泥水分離器、專用膜處理系統(tǒng)于一體,確保加藥準(zhǔn)確、破氰除鉻完全。并在原有設(shè)備中上增加過(guò)濾裝置以去除排放水中未沉淀的懸浮物;增加重金屬捕捉器以吸附排放水中微量的重金屬,使得排放水中的重金屬含量遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn);增加活性炭裝置和超濾、反滲透處理水中的有機(jī)物使得水中有機(jī)物含量低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),在水質(zhì)水量不穩(wěn)定的狀態(tài)下,也可保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
一體化電鍍污水處理設(shè)備是針對(duì)該行業(yè)設(shè)計(jì)的,但是該行業(yè)包含不同種的污水類型,該設(shè)備會(huì)對(duì)不同的水質(zhì)情況,調(diào)整工藝,但定會(huì)使之達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
工藝流程
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電鍍廠生產(chǎn)廢水主要的污染物是COD、Ni、CN-、SS、Cr6+、pH等,其成份較為復(fù)雜,主要分為三類:含Cr6+廢水;含CN-廢水;其它酸堿重金屬?gòu)U水。
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工藝流程:
含Cr6+廢水、含CN-廢水分別做預(yù)處理后和其它酸堿重金屬?gòu)U水統(tǒng)一匯入調(diào)節(jié)池再做后續(xù)處理。
含鉻廢水池——PH調(diào)整池——氧化還原池——調(diào)節(jié)池
含氰廢水池—— 一級(jí)破氰池——二級(jí)破氰池——調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池——XFHB-100型一體化處理器——PH再調(diào)節(jié)池——電鍍水專用膜處理機(jī)——清水池——排放或回用。
處理標(biāo)準(zhǔn):
處理后達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)排放或者全部進(jìn)行回用。
適用范圍:
一體化電鍍污水處理設(shè)備主要針對(duì)的污水類型有:電鍍鋅、電鍍銅、電鍍鎳、電鍍鉻、電鍍銀、熱鍍鋅、熱鍍銅、熱鍍,酸洗磷化等相似污水類型。
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設(shè)備特點(diǎn):
設(shè)備模塊化程度高,可根據(jù)水質(zhì)要求開(kāi)啟相應(yīng)模塊。
設(shè)備體積小、重量輕,易于運(yùn)輸,方便安裝;
設(shè)備采用材質(zhì)碳鋼內(nèi)襯玻璃鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu),具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特征;
配備自動(dòng)檢測(cè)儀表,出水水質(zhì)一目了然。
設(shè)備配有PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)和故障報(bào)警裝置,運(yùn)行安全可靠。
設(shè)備參數(shù):
XF-DW型一體化電鍍污水處理設(shè)備規(guī)格參數(shù)
項(xiàng)目\型號(hào)
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XF-DW1
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XF-DW2
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XF-DW3
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XF-DW5
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XF-DW10
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處理量m3/h
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1
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2
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3
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5
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10
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設(shè)備件數(shù)
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1
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1
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1
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1
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1
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設(shè)備總重(t)
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4.5
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6.5
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19
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23.5
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29
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設(shè)備規(guī)格
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2×2.2×6.0m
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2×2.3×6.0m
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2.1×2.0×8.0m
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2.2×2.5×8.0m
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2.2×3×8m
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占地面積(m2)
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8
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10
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13
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16
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20
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